DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱

DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱
一、适用范围
      DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征
    本系列产品执行MT112—93《矿用单体液压支柱》标准。
    型号含义：例如：DW35—180/100X
    D代表单体液压支柱；         W代表外注式；
    35为支柱的最大高度；       180为支柱的额定工作阻力；
    100为支柱的油缸直径；       X为柱塞悬浮式技术原理。  
技术参数
    规格型号           高度(mm)   行程(mm)  支柱重(kg)
                最大      最小 有油 无油
    DW06-300/100   630 480 150 26 25.1
    DW08-300/100   800 573 227 27.3 26.2
    DW10-300/100   1000 680 320 32.9 32
    DW12-300/100   1200 787 413 37.5 36.3
    DW14-300/100   1400 895 505 41.5 40
    DW16-300/100   1600 1000 600 45.3 43.5
    DW18-300/100   1800 1150 695 49.1 47
    DW20-300/100   2000 1235 765 52 48
    DW22-300/100   2200 1440 800 60 55
    DW25-300/100   2500 1700 800 63 58
    DW28-250/100(非标)2800 2000 800 82 77
    DW31-200/100(非标)3150 2350  91 86
    DW35-150/100(非标)3500 2700  100 95
三、结构及工作原理
       DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9，15、19、挡圈10，14，16、20、销       头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。
DW型（柱塞悬浮式）液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
（一）升柱、初撑过程
        升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载、溢流过程
        支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程
      支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
五、注意事项
（一）、首先，应根据工作面采高，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密封，以确保安全，并充分发挥支柱的技术特性。
（二）、支柱必须达到出厂试验要求。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
（三）、支柱使用时，应先升、降柱一次或二次，以排除缸体内空气。
（四）、支设支柱时，应注意下列几点:
      1、支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
      2、将支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成一定角度，以保证撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置。
      3、支柱与工作面运输机械应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀。
      4、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
（五）、保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：
      1、控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。
      2、注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤尘污染。
（六）、当活柱升高量已低于最小安全高度时，应及时用其他型号支柱替下，以免压成“死柱”。
（七）、支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。
（八）、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
（九）、不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点。
（十）、回撤下来的支柱，顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。
（十一）、因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。
（十二）、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸，以免损坏支柱。
（十三）、在实验和使用过程中，禁止支柱在空载下打压。

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