输出功率 | 各种 | 重量 | 3kg |
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生产能力 | 10000 | 用途 | 矿用 |
品牌 | 合谊 |
DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱
一、适用范围
DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征
本系列产品执行MT112—93《矿用单体液压支柱》标准。
型号含义:例如:DW35—180/100X
D代表单体液压支柱; W代表外注式;
35为支柱的最大高度; 180为支柱的额定工作阻力;
100为支柱的油缸直径; X为柱塞悬浮式技术原理。
技术参数
规格型号 高度(mm) 行程(mm) 支柱重(kg)
最大 最小 有油 无油
DW06-300/100 630 480 150 26 25.1
DW08-300/100 800 573 227 27.3 26.2
DW10-300/100 1000 680 320 32.9 32
DW12-300/100 1200 787 413 37.5 36.3
DW14-300/100 1400 895 505 41.5 40
DW16-300/100 1600 1000 600 45.3 43.5
DW18-300/100 1800 1150 695 49.1 47
DW20-300/100 2000 1235 765 52 48
DW22-300/100 2200 1440 800 60 55
DW25-300/100 2500 1700 800 63 58
DW28-250/100(非标)2800 2000 800 82 77
DW31-200/100(非标)3150 2350 91 86
DW35-150/100(非标)3500 2700 100 95
三、结构及工作原理
DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9,15、19、挡圈10,14,16、20、销 头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。
DW型(柱塞悬浮式)液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程,现分别概述如下:
(一)升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
(二)承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
(三)回柱过程
支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
五、注意事项
(一)、首先,应根据工作面采高,选择合适的支柱规格,根据工作面顶板压力大小,确定合理的支护密封,以确保安全,并充分发挥支柱的技术特性。
(二)、支柱必须达到出厂试验要求。到矿的新支柱,也必须经过检查复试合格,才能下井使用。
(三)、支柱使用时,应先升、降柱一次或二次,以排除缸体内空气。
(四)、支设支柱时,应注意下列几点:
1、支柱应垂直于顶、底板支设,并有一定的“迎山”角,使支柱处于垂直受力状态,不易推倒。
2、将支柱卸载阀朝向煤壁一侧,成一定角度,以保证撤柱安全,防止采煤机碰撞卸载装置。
3、支柱与工作面运输机械应有适当的距离,以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀。
4、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上,不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
(五)、保证支柱具有足够的初撑力,是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点:
1、控制好泵站的恒定压力,保证足够的初撑力。
2、注液枪应置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,以防煤尘污染。
(六)、当活柱升高量已低于最小安全高度时,应及时用其他型号支柱替下,以免压成“死柱”。
(七)、支柱回柱时,可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式,可根据工作面条件选用。
(八)、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位,以免损坏支柱。
(九)、不能将支柱水平放置作推移千斤顶用,尤其不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点。
(十)、回撤下来的支柱,顶盖朝上立放,不得随意的抛置,防止煤粉进入支柱内腔。
(十一)、因工作面粉尘大,故零部件不允许在工作面拆装。
(十二)、支柱在运输过程中应轻装轻卸,不准随意摔砸,以免损坏支柱。
(十三)、在实验和使用过程中,禁止支柱在空载下打压。
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